罗茨鼓风机在污水处理中的应用

活性污泥法是水处理方法应用最普遍，也是最广泛的一种方法。在该法中为了向水中充氧必须向水中鼓入大量空气 因而必须选用合适的鼓风机。 由于在整个污水处理过程中风机所消化的能量占了整个系统所消耗能量的一半以上因而风机的选型比较重要。正丰风机有限公司有着十多年的风机生产经验，风机能耗低，风量大，一直以来受到水处理厂客户的青睐。

污水处理中风机的选择一般为离心式，容积式。

由于一般的污水处理系统在新启用时，系统压力基本上在设计范围内。随着使用时间的延长，由于曝气孔的堵塞，阀门管道等的锈蚀，曝气头损坏。大量污泥进入管道并沉积，从而使整系统阻力增加。此现象在系统设计风机选型时必须加以考虑。在这一点上罗茨鼓风机显然优于离心式风机，因为罗茨鼓风机的流量是硬特性，当外界系统阻力增加时其出口压力也随着增加，从而在流量几乎不变的情况下将气体排出。而离心式风机则不同，由于离心式风机压力是硬特性，风量随阻力的增加而减少，离心式鼓当阻力增加到一定压力时将无法曝气。

因此在污水处理系统中，选用离心式鼓风机要特别注意选用风机的压力一定要留有余地。特别要防止风机产生喘振现象。 因为在风机运行中由于系统阻力的增加，造成风量的减小。当流量减小到某一最小值时就会在风机流道中出现严重的旋转脱离。流动严重恶化，使压缩机出口压力突然大大下降。由于风机总是和水处理管网系统联合工作的，这时管网中的压力并不马上降低于是管网的气体压力反大于风机出口处的压力，从而气体发生倒流，一直至管网中的压力下降至风机的出口压力为止，这时倒流停止。风机又开始向管网供气。 经过风机的流量又增大，风机又恢复正常工作。当网管中的压力又恢复原来压力时，风机的流量又减少，系统中的气流减小，系统中又产生倒流。如此周而复始就在系统中产生周期性的气流震荡现象，这就是风机的喘振现象，往往造成风机的重大事故。是不是发生喘振还和系统管网有关管网的容量越大，则喘振的振幅越大，频率越低。管网的容量越小 则喘振的振幅越小，频率越高。当几台风机并网使用时有时还会出现单台机出现喘振的现象。因为一个系统当设计施工完毕后其系统的阻力将随着系统内所流通的风量增加而增加。当系统阻力增加至某台风机的喘振点时，此机就会产生风机的喘振现象，因此除对风机的压力留一定的余地外，还必须对管网系统作一定的设计计算。

罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例 ，济南正丰风机有限公司所产罗茨鼓风机具有结构合理，通用性强 ，维修方便，使用寿命长，节能效果好等特点。ZFSR系列为三叶罗茨鼓风机，叶轮每转动一次 由 2 个 叶轮进行 3次吸、排气 ，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高 ，噪声低 ，振动较小 。 在两根相平行的轴上设有两个三 叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持适当微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸人的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不会出现互相碰触现象 ，因而可 以高速化 ，不需要内部润滑 ，而且结构简单 ，运转平稳 ，性能稳定 。

3 罗茨鼓风机的启动与关闭

在启动罗茨鼓风机之前 ，须检查各紧固件及定位销的安装质量；检查进、排气管道和阀门等安装质量；检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧 固。 风机在开车前应在主油箱及副油箱 加入润滑油至油标中心位置 3m m ／2m m ， 所用润滑油夏天用 68 # 机械油 ，冬天用 100 # 机 械油，每三个月应换一次润滑油。 由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。向冷却部通水 ，冷却水温度不超过 25 ~C ，冷却水量 10L／r a in。 全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子 ，注意倾听各部分有无不正常的杂音。 检查电动机转向，必须符合转向标牌所示方向 ，否则风机不能正常排风 ，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流人风机，气力输送时会将被输送物吸人风机造成事故 。检查完毕鼓风机的环境及确保仪表电器处于良好状态之

后，打开风机的放空阀和出口阀，开启风机。风机正常运转后慢慢关闭放空阀 ，此时风机压力表升至 0．04—0．05M pa。当要停止曝气时，首先慢慢打开放空阀，关闭出口阀，最后关闭电源。 这样罗茨鼓风机就处于关闭的状态 。